Корзина
7 отзывов
+380665322368
+380675428288
+380969253768
+380997951835
Клинкерный кирпич в Одессе, в Херсоне. Строительная и облицовочная керамика от «Таврия Клинкер».

Клинкер

Клинкер

29.03.14

Что такое клинкер.

Характеристики клинкера.
Клинкер, или клинкерная керамика - это искусственные каменные материалы установленной формы, выработанные из глины путем обжига при температуре до 1300 С до полного спекания без остекловывания поверхности. Относятся к так называемому каменному товару с грубым черепком. От обычных изделий грубой строительной керамики (кирпича обыкновенного, черепицы, облицовочных плиток) клинкерные керамические материалы отличаются более высокой механической прочностью (на сжатие, на истирание, на изгиб), меньшим водопоглощением (0-6% по массе). Структура клинкерных керамических материалов - плотная, микрозернистая, без крупных включений, пустот и каверн. Именно она обеспечивает такие высокие эксплуатационные характеристики.

Клинкерный кирпич впервые был получен и применен в Голландии. В 1809 году в 12 км от Амстердама была построена первая клинкерная дорога, которая протянулась до Гарлема. Появление клинкера именно в Голландии было связано с отсутствием там естественных каменных материалов и соответственно, с их высокой стоимостью.

Изделия из клинкера используются там, где требуется длительное сохранение высоких эксплуатационных свойств и эстетичного вида в условиях достаточно жестких внешних воздействий, преимущественно для высококачественной облицовки (отделки) различных архитектурных форм.

Лицевой клинкерный кирпич является стеновым материалом, который отличается низким водопоглощением (менее 5 %), абсолютной морозостойкостью (более 100 циклов) и прочностью. Предназначен для облицовки фасадов зданий.

Потебительские качества достигаются только естественными методами – смешением глины разных оттенков, путем нанесения фактуры и методом «флэшинга» для получения «обожженных» оттенков. Использование же в производстве лицевого клинкерного кирпича только натуральных материалов обеспечивает не только получение экологически безопасного продукта, но и гарантирует сохранение первоначального цвета, не выгорающего на протяжении всего срока эксплуатации.

 Особенностью лицевого клинкерного кирпича после «флэш»-обжига является так называемая «пестрость» фасада и натуральная яркость. В одной партии кирпичи могут значительно отличаться друг от друга оттенками – и это есть особенностью производства и неотъемлемой частью красоты лицевого клинкерного кирпича.

Высокие качественные характеристики лицевого клинкерного кирпича позволяют использовать его как для внешней облицовки фасадов, так и для оформления ландшафта и обустройства промышленных территорий. Клинкер – материал с высокой сопротивляемостью внешним воздействиям в наших широтах, с продолжительным осенне-зимним периодом.

Преимущества лицевого клинкерного кирпича: 

  • Низкие затраты на уход за фасадом 
  • Длительный срок службы 
  • Натуральный, экологически безопасный материал (без искусственных красителей и пластификаторов) 
  • Минимальное водопоглощение 
  • Высокая морозоустойчивость 
  • Высокая прочность 
  • Отсутствие высолов и других проблем, связанных с агрессивным действием влаги 
  • Многообразие архитектурных форм и фигурных элементов 
  • Офактуривание поверхности методом торкретиования и прикатки
  • «Флэш» - обжиг в восстановительной среде
  • Энергосбережение 
  • Приятный жилой климат 
  • Жаростойкость и звукоизоляция 
  • Разнообразные цвета и фактуры

Производство клинкера

 Всю клинкерную керамику получают в процессе высокотемпературного обжига полуфабриката, изготовленного из отборных глин методом экструзионного формования. Особенностью производства клинкера является также высокотемпературный обжиг, который происходит в туннельной печи, длиной до 212 м. Спекание компонентов минерального сырья происходит при температуре около 1100°С.

Далее идет специальный обжиг, позволяющий получать более широкую цветовую гамму, при этом температура может достигать 1200°С.

Благодаря всем составляющим производственного процесса, готовая продукция приобретает однородную мелкопористую структуру и обладает минимальным водопоглощением, а стало быть, и высокой морозостойкостью.

В одной партии клинкерный кирпич может отличаться друг от друга оттенками - это особенности натурального сырья (глины) и процесса обжига в печи.

Разнообразие цветовой гаммы керамических изделий достигается только естественными методами:

  • благодаря оттенку применяемой глины;
  • методом впекания в сырье различных минералов при обжиге для получения «обожженного» или «состаренного» эффекта.
  • Офактуривание поверхности декоративными прикатками.

Благодаря высоким техническим и эстетическим показателям, клинкер заслуженно находиться в разряде элитных и высококачественных отделочных материалов.

Применение клинкера .

Высокие показатели прочности и низкое водопоглощение обеспечивают высокую морозостойкость, долговечность, отсутствие высолов и других проблем, связанных с агрессивным действием влаги. Эти характеристики позволяют использовать клинкер как для внутренних отделочных работ, так и для внешней облицовки фасадов, оформления ландшафта, обустройства промышленных территорий. Решение любых архитектурных задач может быть успешно выполнено с помощью клинкера. На протяжении всего периода эксплуатации клинкер сохраняет свой первоначальный цвет, имеет благородный вид, по которому его сразу отличают.

Мировая практика показывает, что клинкер является оптимальным качественным материалом для облицовки фасадов.

Клинкер — материал с высокой сопротивляемостью внешним воздействиям. В наших широтах, с продолжительным осеннее-зимним периодом, это особенно важно.

Клинкер не требует затрат на поддержание его в отличном состоянии на протяжении многих лет!

 Характеристика основного сырья

         Для производства керамического клинкера в качестве основного сырья используются  желтые, коричневые суглинки, темно-бурые и серые (пестрые) глины.

Подобное сырье залегает практически повсеместно на территории Сумской области.

         В качестве добавки  тугоплавкие глины и специальные армирующие элементы. Эти компоненты –привозное сырье.

Химический состав используемого сырья  представлен в таблице 3. Как следует из таблицы 3 представленная проба суглинка по содержанию АL2О3 (до 14%) относится к кислому сырью.

Суглинок характеризуется значительным содержанием CaO до 5,18 %.

Суглинок (согласно ДСТУ Б.В.2.7-60-97) относится к сырью (см. табл.4) с низким содержанием водорастворимых солей (сумма водорастворимых солей ≤5 мг\экв..100г. почвы)

Таблица 1. Содержание солей в суглинке

Содержание водорастворимых солей в суглинке

Наименование сырья

Содержание водорастворимых солей мг\экв.100г. глины

Сумма

мг\экв.100г. глины

 

Ca2-

 

Mg2+

 

Сl-

 

SO42-

Суглинок

 

0,86

0,76

0,51

0,39

2,52Таблица 2. Химический состав сырья

 

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

глинистого сырья месторождений Сумской области

 

Наименование

сырья

SiO2

TiO2

Al2O3

Fe2O3

МnO

MgO

CaO

Na2O

K2O

Р2О5

SО3

Cl

H2O

п.п.п

Суглинки

 

66,81

 

0,78

 

10,04

 

3,48

 

0,06

 

0,68

 

5,18

 

0,95

 

1,89

 

0,13

 

0,01

 

0,01

 

3,64

 

5,94

Глины

 

62,26

0,86

12,8

5,85

0,09

0,75

1,27

0,84

1,82

0,07

0,02

0,01

7,04

5,93

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дисперсность глинистого сырья представлена в таблице 3.

       Таблица 3. Дисперсность сырья

Дисперсность сырья

 

 

Наименование

пробы

 

Содержание, % частиц, диаметр зерен, мм

 

более

0,06

0,06-0,01

0,01-0,005

0,005-0,001

< 0,001

Суглинки

2,25

63,05

4,35

10,5

19,85

Глина

9,72

30,43

7,6

11,85

40,4


Таблица 4. Свойства сырья

Свойства глинистого сырья

Шифр

массы

Формовочная

влажность %

Чувствительность к сушке, с

Число

пластичности

 

Суглинки

 

 

18,73

 

73,3

 

8,41-8,75

Глина

26,3

55

20,21-21,49

Суглинки являются чувствительным к сушке сырьем. По числу пластичности (от 7 до 15) суглинок относится к умеренно пластичному сырью.

Глины  являются чувствительным к сушке сырьем. По числу пластичности (от 15 до 25) глины относятся к среднепластичному сырью.

Образцы суглинка характеризуются:

воздушной усадкой 5,7 %

При обжиге в интервале температур 1000-1100 оС:

Общая усадка ─ 5,3-11,5 %

Прочность при сжатии  13,93-27,8 МПа

Водопоглощение  12,97-8,0 %

Плотность  1,78 – 2,07 г\см3.

Образцы глины характеризуются:

воздушной усадкой 9,9 %

При обжиге в интервале температур 1000-1100 оС:

Общая усадка ─ 11,1-14,9 %

Прочность при сжатии  15,23-27,8 МПа

Водопоглощение  9,77-3,72 %

Плотность  1,98 – 2,18 г\см3.

 Состав масс для производства керамического клинкера 

В состав масс для керамического клинкера помимо глинистых материалов –суглинков и глин, которые должны быть сбалансированы по химическому и минералогическому составу, входят специальные добавки, которые корректируют свойства клинкера на всех этапах его изготовления и эксплуатации.

Вводятся добавки, корректирующие усадку – воздушную и огневую.

Добавки, которые регулируют интервал спекания черепка, позволяющий получить именно клинкер.

Добавки, влияющие на внешний вид продукта – его прочностные и эстетические характеристики.

Выбор оборудования для производства клинкера.

Для производства керамического клинкера используется стандартный набор оборудования для переработки массы (с обязательным вылеживанием в шихтозапаснике).

Оборудование формовки должно предполагать, что нагрузка на экструдер будет большей, чем при обычном кирпиче.

Сушка может быть стандартного исполнения, с учетом особенностей конкретного сырья.

Обжиг клинкера – самый ответственный процесс поэтому, учитывая сложность сырьевой шихты и поведение ее компонентов к конструкции печи и оборудованию предъявляются особые требования.

Правильный и грамотный подбор оборудования, точность изготовления и монтажа, а так же профессионализм при наладке и эксплуатации – это и есть ключевые элементы технологической линии.